سفارش طرح توجیهی
ایده هاایده های صنعتی

طرح تولید آلیاژهای پلی آمید

معرفی آلیاژ پلی آمید

ماده مورد نظر کامپاند ها یا در واقع آلیاژ های پلی آمید می باشد که در صنایع مختلفی کاربرد دارند. این مواد باعث بهبود خواص مکانیکی و الکتریکی مواد خالص خواهد شد و بعضی از این مواد دارای خواص هم افزایی می شوند که به آنها کاربرد خاص خواهد داد . طبق آمار جهانی از سوی مراجع معتبر حدود ٣٠ درصد از کاربرد های پلیمری مربوط به آلیاژ های پلیمری می باشد که این مقدار روز به روز در حال افزایش می باشد . از طرفی چون هر کدام از پلیمرها دارای خواصی خاص هستند ، نمی توان در کاربردهای متنوعی از آنها استفاده کرد، لذا برای بهبود خواص در آنها از روش آلیاژسازی استفاده می شود . یکی از پلیمرهای مهندسی با کاربرد فراوان، پلی آمید می باشد و برای بهبود خواصی همچون چقرمگی آن از لاستیک ها یا پلاستیک ها چقرمه تر استفاده می شود .

بررسی موارد مصرف و کاربرد آلیاژ پلی آمید

از آنجا که پلی آمید دارای مصارف زیادی در زمینه تولیدات صنعتی و الکتریکی است، قیمت نسبتاً بالایی دارد. از طرفی آلیاژ این ماده با مواد دیگر باعث کاهش قیمت تمام شده این محصولات می شود. Akulon گرید معروف شرکت DSM است و به مجموعه پلی آمید ۶ (PA۶) یا پلی آمید ۶۶ (PA۶۶) گفته می شود که در زمینه تولید فیلم، قطعات صنعتی، ماشین سازی و در ساخت لوازم الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.

از جمله کاربرد های کامپاند های پلی آمید اپلی اتیلن ترفتالات (PA۶/PET) در صنایع نساجی مثل ساخت پارچه های مخملی، پارچه های تمیز کننده شیشه عینک و تمیز کنندههای چند منظوره برج ها مورد استفاده قرار میگیرند. از دیگر کاربردهای کامپاندهای PA۶ در ساخت قطعات ضد آتش و تأخیر دهنده آتش استفاده میشود. این ترکیبات به صورت کامپاندهای PA۶ به همراه PP، پلی استالی (POM) و ABS استفاده می شوند.

PA۶ و PA۶۶ به همراه پلیمرهایی همانند پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) برای ساخت قطعات جاذب شوک و یا قطعات ابر چقرمه مورد استفاده قرار می گیرند. از طرفی کامپاندهای پلی آمید اتفلون (PA۶/PTFE) و (PA۶۶/PTFE) به علت خاصیت روان کنندگی مناسب و ضریب اصطکاک پایین، دارای خاصیت ضد سایشی خوبی می باشند. کامپاندهای PA۶ به همراه پلی پروپیلن (PP) بر حسب اینکه که کدامیک از اجزا فاز پیوسته باشند دارای کاربردهای چقرمه کننده(پلی آمید ۶) و تقویت کننده (پلی پروپیلن) می باشند. از طرفی از این مواد کاربرد هایی نیز در زمینه کشاورزی و دست یابی به خواص مکانیکی مطلوب می باشند.

خطوط تولید کامپاند پلی آمید

در زیر خطوط تولید کامپاندهای پلی آمید نشان داده شده و نحوه کامپاند سازی آورده شده است:

خطوط تولید کامپاند پلی آمید
شکل ١ :خطوط تولید کامپاند پلی آمید

یکی از محصولاتی که از این مواد تهیه می شود ساخت غلاف ها یا زره پوش هایی بشکل زیر است که از پلی آمید و پلی اولفین ها تشکیل شده است :

غلاف ها و زره پوش از جنس آلیاژ پلی آمید
شکل ٢ :غلاف ها و زره پوش از جنس آلیاژ پلی آمید

اهمیت استراتژیکی آلیاژ پلی آمید

با توجه به مصارفی که در موارد اطفای حریق، کشاورزی، صنعت و تولیدات روز افزونی که از این مواد شاهد هستیم، می توان گفت که این محصول دارای اهمیت ویژه ای می باشد و کشور ما بایستی در تولید این محصولات به خود کفایی برسد. پلیمرها می توانند احتیاجات اصلی بازار نظیر رقابت اقتصادی، شکستن قیمتها، کاهش زمان چرخه های توسعه برای مدلهای تولید انبوه و برای مدل کوچک و تحکیم قوانین آلودگی، بازیافت و انرژی را مرتفع سازند.

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده آلیاژ پلی آمید

کشورهای عمده تولیدکننده کامپاند های پلی آمید

ردیفنام کشورنوع تولیدات
1چینPA/PET,PA/ABS
2کره جنوبیPA/ABS,PA/PP
3انگلستانPA/ABS

کشورهای عمده مصرف کننده کامپاند های پلی آمید

ردیفنام کشورعنوان محصول
1چینآلیاژهای پلی آمید
2هلندآلیاژهای پلی آمید
3تونسآلیاژهای پلی آمید

برخی مصرفکنندگان عمده کامپاند های پلی آمید در ایران

ردیفنام کارخانهنوع تولیدات
1خودرو بادپاقطعات خودرو
2تولید کنندگان قطعات خودروقطعات خودرو
3تولید کنندگان لوازم خانگیپوشش لوازم خانگی

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید آلیاژ پلی آمید

در زمینه تولید تقریباً می توان گفت که مواد اولیه این کامپاندها از خارج از کشور وارد می شود به جز زمانی که یکی از مواد این کامپاند از پلی الفین ها باشد. از طرفی برای تولید این کامپاندها اکثراً از اکسترودرهای دو پیچه استفاده می شود که اکثراً وارد می شود و شرکت های معدودی این دستگاهها را می سازند. عمده تولید کنندگان این خطوط تولیدی شرکت های اروپایی و چینی می باشند. برای اولین بار، مهندسان آلمانی به همراه ایتالیایی ها اکسترودرهای دو پیچه را ساختند.
شرکت های بزرگ تولید کننده این دستگاهها عبارتند از:

  1. Krauss-Maffei (آلمان)
  2. Ever-Flourish (چین)
  3. Lysholm (سوئد)
  4. Sprintex (انگلستان)
  5. IHI Corporation (ژاپن)
  6. Nanjing Yongteng Chemical Equipment (چین)

از آنجا که فرآیند مورد نظر در طرح حاضر، تنها محدود به شکل دهی مواد اولیه میباشد لذا تنها نکات مهم در این فرآیند، چگونگی راه اندازی، روش کار با اجزای مختلف دستگاه و چگونگی تنظیم شرایط فرآیندی جهت تولید محصول مورد نظر است. جهت خرید دستگاههای مورد نظر، قبل از ساخت دستگاه ۵۰ درصد قیمت پرداخت می شود و به هنگام راه اندازی و در حضور خریدار دستگاه راه اندازی و تست میگردد. با تأیید خریدار، پس از ۴۸ ساعت، دستگاه در دسترس وی قرار خواهد گرفت. اما تکنولوژی تولید کامپاندهای پلی آمید نسبت به فرایند های دیگر شکل دهی نسبتاً آسان است۔
عوامل تأثیر گذار در آن عبارتند از:

  1. دمای کامپاندینگ
  2. سرعت تولید و متناسب با آن سرعت چرخش پیچ ها

ماشین آلات و شرح فرایند تولید کامپاند

حط تولید از ۶ بخش تشکیل شده است که کار هر کدام در زیر آمده است:

  1. Double Screw Feeding Machine : که کار خوراک دهی توسط آن انجام می شود.
  2. Vacuum De Vice : در مواقعی که محصول حاصل از کامپاند بایستی از تخریب محافظت شود و یا دارای محصول جانبی است که بایستی از سیستم حذف شود، از این دستگاه استفاده می شود.
  3. HW65S Hydraulic Screw Exchange System :به منظور اختلاط مورد استفاده قرار می گیرد.
  4. Water-Ring Palletizing System: که در نهایت ماده مورد نظر را ریز کرده تا در فرایند های دیگر قابل استفاده گردد.
  5. Electrical Equipment And Control Cabin: ابزارهای کنترل، ابزاری هستند از که آنها برای محدود کردن دما و فشار استفاده می شود. برای کنترل دما از حرارت سنج و برای کنترل فشار از ابزارهای ویژه کنترل فشار استفاده می شود. حرارت سنج، دستگاه کوچکی است برای اندازه گیری و تنظیم و تعیین درجه حرارت، که در تابلو برق ماشین نصب می شود. قبلاً درجه حرارت مورد لزوم را روی حرارت سنج مشخص می کنیم و بعد از رسیدن درجه حرارت سیلندر به حد مورد نیاز، برق گرمکن با دخالت حرارت سنج قطع می شود.

User Rating: Be the first one !
به این مطلب امتیاز دهید:
رای/5
گرد آورنده
ایـ توجیهی
برچسب ها
دانلود رایگان طرح توجیهی

نوشته های مشابه

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا
بستن
بستن