طرح توجیهی کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی

مقدمه

ناگت مرغ و ماهی یکی از محبوب‌ترین و پرمصرف‌ترین غذاهای فست فود در سراسر جهان است. این غذا به دلیل طعم لذیذ، بافت ترد و آماده‌سازی آسان، طرفداران زیادی دارد. تولید ناگت مرغ و ماهی یک کسب و کار پرسود و سودآور است که با سرمایه‌گذاری نسبتاً کم قابل راه‌اندازی است.

موارد مصرف و کاربرد محصول

ناگت مرغ و ماهی را می‌توان به صورت خام یا سرخ شده مصرف کرد. این غذا را می‌توان به عنوان یک میان وعده، پیش غذا یا غذای اصلی سرو کرد. ناگت مرغ و ماهی را می‌توان به صورت تکی یا در کنار سایر غذاها مانند برگر، سیب زمینی سرخ کرده یا سالاد مصرف کرد.

استانداردهای ملی محصول در طرح توجیهی تولید ناگت ماهی و مرغ

در طرح توجیهی تولید ناگت ماهی و مرغ، باید به استانداردهای ملی محصول نیز توجه شود. این استانداردها، ویژگی‌های کیفی و کمی محصول را مشخص می‌کنند و به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا محصولی با کیفیت و مطابق با نیاز بازار تولید کنند.

در ادامه، استانداردهای ملی محصول مرتبط با تولید ناگت ماهی و مرغ را بررسی می‌کنیم:

• خوراک مرغ – ویژگیها و روشهای آزمون (شماره استاندارد : 605)

این استاندارد، ویژگی‌های کیفی و کمی خوراک مرغ را مشخص می‌کند. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر هستند:

* ترکیبات شیمیایی
* ارزش غذایی
* خصوصیات فیزیکی
* خصوصیات حسی
* آلودگی‌ها

• گوشت، ماهی، ماکیان و تخم مرغ – روش نگهداری مواد خوراکی (شماره استاندارد : 692)

این استاندارد، روش‌های نگهداری مواد خوراکی از جمله گوشت، ماهی، ماکیان و تخم مرغ را مشخص می‌کند. این روش‌ها باید به حفظ کیفیت و ایمنی مواد خوراکی کمک کنند.

• ماهی و فرآورده های آن – آیین کار انجماد و نگداری (شماره استاندارد : 3-22970)

این استاندارد، روش‌های انجماد و نگهداری ماهی و فرآورده‌های آن را مشخص می‌کند. این روش‌ها باید به حفظ کیفیت و ایمنی ماهی و فرآورده‌های آن کمک کنند.

• خوراک دام و آبزیان پرورشی – (ماهیها و میگو) ویژگی ها (شماره استاندارد : 5661)

این استاندارد، ویژگی‌های کیفی و کمی خوراک دام و آبزیان پرورشی (ماهیها و میگو) را مشخص می‌کند. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر هستند:

* ترکیبات شیمیایی
* ارزش غذایی
* خصوصیات فیزیکی
* خصوصیات حسی
* آلودگی‌ها

• ماهی – آیین کار نگهداری، پخش و عرضه گوشت (شماره استاندارد : 5751)

این استاندارد، روش‌های نگهداری، پخش و عرضه گوشت ماهی را مشخص می‌کند. این روش‌ها باید به حفظ کیفیت و ایمنی گوشت ماهی کمک کنند.

• ماهی کیلکا پاک شده – بصورت منجمد – ویژگی ها و روش ها (شماره استاندارد : 5625)

این استاندارد، ویژگی‌های کیفی و کمی ماهی کیلکا پاک شده (بصورت منجمد) را مشخص می‌کند. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر هستند:

* ترکیبات شیمیایی
* ارزش غذایی
* خصوصیات فیزیکی
* خصوصیات حسی
* آلودگی‌ها

تولیدکنندگان ناگت ماهی و مرغ باید به این استانداردها توجه کنند و محصول خود را مطابق با این استانداردها تولید کنند. رعایت این استانداردها، به تولید محصولی با کیفیت و مطابق با نیاز بازار کمک می‌کند.

پیش نیازهای شروع

برای راه‌اندازی یک کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی، به موارد زیر نیاز دارید:

• زمین یا محل مناسب
• مجوزهای لازم
• سرمایه اولیه
• دانش فنی
• مواد اولیه و ماشین‌آلات

مجوزها

برای راه‌اندازی یک کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی، به مجوزهای زیر نیاز دارید:

• پروانه بهره‌برداری
• مجوز بهداشتی
• مجوز دامپزشکی

دانش فنی

برای تولید ناگت مرغ و ماهی، نیاز به دانش فنی دارید. این دانش را می‌توانید از طریق شرکت‌های مشاوره‌ای یا آموزشگاه‌های فنی کسب کنید.

مطالب مرتبط: طرح توليد سوسیس و کالباس ماهی

لیست مواد اولیه مورد نیاز

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید ناگت مرغ و ماهی عبارتند از:

• گوشت مرغ یا ماهی
• آرد سوخاری
• نمک
• فلفل
• ادویه‌جات
• روغن مایع

لیست ماشین‌آلات مورد نیاز کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی

ماشین‌آلات مورد نیاز برای تولید ناگت مرغ و ماهی عبارتند از:

• دستگاه خردکن گوشت
• دستگاه مخلوط کن
• دستگاه فرم دهی
• دستگاه سرخ کن
• دستگاه بسته بندی

فرایند تولید ناگت مرغ و ماهی

1. تحویل گوشت و آماده سازی

• ماهی: ماهی می تواند به صورت فیله استخوان گیری شده، بلوک های خمیر ماهی (سوریمی خام) و سوریمی فرآیند شده، ماهی کامل یا مرغ دریافت شود.
• مرغ: هم می تواند به صورت تازه دریافت گردد، هم به صورت یخ زده.

2. آماده سازی مواد اولیه غیرگوشتی و توزین

• طبق فرمولاسیون تعیین شده، پیاز، سیر، ادویه، مواد آردی و سایر مواد آماده سازی و توزین می شوند.

3. چرخ کردن گوشت

• بلوک های ماهی، میگو، مرغ و گوشت بنابر شرایط تولید وارد دستگاه چرخ گوشت بزرگ با ابعاد پنجره ای مختلف شده و پس از چرخ شدن به دستگاه مخلوط کن منتقل می شوند.

4. اختلاط

• این مرحله در میکسر و تحت خلاء صورت می پذیرد. مواد اولیه با گوشت چرخ شده مخلوط شده و خمیر مورد نظر برای انتقال به دستگاه قالب زن آماده می گردد.

5. قالب زنی

• خمیر آماده شده به وسیله نقاله ویژه ای درون قیف این دستگاه ریخته می شود و براساس ابعاد و اشکال مختلف، خمیر آماده شده، شکل دهی می گردد.

6. آردزنی اولیه

• در آرد زنی اولیه، خمیر شکل دهی شده وارد دستگاه pre-dusting شده و آردزنی می گردد. این آرد بر طبق فرمولاسیون می تواند شامل نشاسته گندم، نشاسته ذرت، کازدین و ایزوله سویا باشد. این مرحله باعث افزایش چسبندگی سطح محصول شده و همچنین سبب بهبود طعم، رنگ و همچنین افزایش وزن محصول می گردد.

7. لعاب زنی

• در این مرحله محصولات وارد دستگاه Batter شده و با لعاب مایعی که در دستگاه جریان دارد پوشانده می شود، تا در مرحله بعد که آردزنی نهایی می باشد، آرد سوخاری بر روی محصول بچسبد.

8. آردزنی نهایی

• • پس از اینکه محصول با لعاب مایع پوشانده شد، وارد دستگاه آرد سوخاری می شود. قابل توجه است که فرمولاسیون، دما و تنظیم دستگاه از عواملی است که در چسبیدن دانه های پودر سوخاری بر روی محصول نقش اساسی دارد. پس از عبور از این دستگاه محصول وارد دستگاه سرخ کن می شود.

9. سرخ کردن

• • در این مرحله محصولات وارد تانکری می شوند که در داخل آن روغن خوراکی با دمای 190 درجه سانتی گراد وجود دارد. در این دما به مدت 30 تا 90 ثانیه بر روی نوار نقاله داخل دستگاه به طوریکه غوطه ور نیز می باشند، حرکت می کنند، در این حالت آرد سوخاری و لعاب بر روی محصول فیکس می شوند و از روی محصول جدا نمی شوند.

  • پس از خروج از دستگاه محصولات می توانند توسط دستگاه خنک کن اولیه و یا در یک نوار نقاله طولانی دمایشان پایین بیاید و پس از آن وارد دستگاه منجمد کننده شوند.

10. دستگاه منجمد کننده سریع IQF

• محصولات توسط نوار نقاله وارد این دستگاه می شوند. نوار نقاله هایی که دور ستونی در حرکت هستند و توسط دمنده های هوای سرد منجمد می شوند. حداقل دمایی که I.Q.F می تواند ایجاد کند ،40 درجه سانتیگراد زیر صفر است، به طوریکه دمای مرکز محصولات باید به 18 درجه سانتیگراد زیر صفر برسد. پس از انجماد کامل، محصولات توسط نوار نقاله به قسمت بسته بندی منتقل می شوند.

11. بسته بندی

• محصولات پس از خروج از دستگاه IQF، در داخل بسته بندی های ظرفی و یا کیسه ای وکیوم، بسته بندی می شوند. باید توجه داشت، بسته بندی های ظرفی می توانند به طریق ترموفرمینگ تولید شده باشند و توسط فیلم های پلیمری دوخت حرارتی داده شوند.

• درون هر بسته: 12 قطعه فیله ماهی و بقیه محصولات 20 تایی قرار داده می شوند.

12. انتقال به سردخانه نگهداری

• پس از بسته بندی، محصولات به سردخانه منتقل می شوند و در دمای 18 درجه سانتی گراد زیر صفر نگهداری می شوند.

توضیحات

• فرمولاسیون محصول می تواند بسته به نیاز بازار و سلیقه مصرف کنندگان تغییر کند.
• دما

سودآوری سالیانه

سودآوری سالیانه یک کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی به عوامل مختلفی مانند میزان تولید، قیمت فروش و هزینه‌های تولید بستگی دارد. با این حال، به طور کلی می‌توان گفت که سودآوری این کارخانه بین 20 تا 30 درصد است.

مطالب مرتبط: طرح توجیهی کارخانه فراوری و بسته بندی ماهی و میگو و آبزیان

هدف از تهیه طرح توجیهی کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی

طرح توجیهی کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی، یک سند جامع است که هدف از تهیه آن، بررسی و ارزیابی امکان‌سنجی فنی، اقتصادی و مالی این طرح است. این طرح با بررسی عوامل مختلفی مانند بازار، عرضه و تقاضا، مواد اولیه، ماشین‌آلات و تجهیزات، نیروی انسانی، میزان سرمایه‌گذاری، سودآوری و بازگشت سرمایه، به سرمایه‌گذاران کمک می‌کند تا تصمیم‌گیری آگاهانه‌ای در مورد سرمایه‌گذاری در این طرح داشته باشند.

مراحل تهیه طرح توجیهی کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی

تهیه طرح توجیهی کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی، مراحل مختلفی دارد که عبارتند از:

• مطالعه بازار: در این مرحله، بازار محصول مورد نظر از نظر اندازه، رشد، سهم بازار، رقبا و عوامل موثر بر آن، مورد مطالعه قرار می‌گیرد.
• بررسی فنی: در این مرحله، فرآیند تولید محصول مورد نظر، ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز، نیروی انسانی مورد نیاز و سایر عوامل فنی، مورد بررسی قرار می‌گیرند.
• بررسی اقتصادی: در این مرحله، هزینه‌های تولید، درآمدها، سودآوری و بازگشت سرمایه، مورد بررسی قرار می‌گیرند.
• جمع‌بندی و نتیجه‌گیری: در این مرحله، نتایج بررسی‌های انجام شده در مراحل قبل، جمع‌بندی و نتیجه‌گیری می‌شوند.

عوامل موثر بر موفقیت کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی

عوامل مختلفی بر موفقیت کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی، موثر هستند. برخی از این عوامل عبارتند از:

• کیفیت محصول: کیفیت محصول، یکی از عوامل مهم در موفقیت کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی است. تولید محصول با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی، می‌تواند منجر به افزایش رضایت مشتریان و در نتیجه، افزایش فروش شود.
• قیمت مناسب: قیمت مناسب محصول، یکی دیگر از عوامل مهم در موفقیت کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی است. تولید محصول با قیمت مناسب، می‌تواند منجر به افزایش رقابت‌پذیری کارخانه در بازار شود.
• توزیع مناسب: توزیع مناسب محصول، یکی دیگر از عوامل مهم در موفقیت کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی است. دسترسی آسان مشتریان به محصول، می‌تواند منجر به افزایش فروش شود.
• تبلیغات و بازاریابی موثر: تبلیغات و بازاریابی موثر، می‌تواند منجر به افزایش آگاهی مشتریان از محصول و در نتیجه، افزایش فروش شود.

طرح توجیهی کارخانه تولید ناگت مرغ و ماهی، یک سند مهم و ضروری برای سرمایه‌گذاران است. این طرح با بررسی عوامل مختلف، به سرمایه‌گذاران کمک می‌کند تا تصمیم‌گیری آگاهانه‌ای در مورد سرمایه‌گذاری در این طرح داشته باشند.

نتیجه‌گیری

تولید ناگت مرغ و ماهی یک کسب و کار پرسود و سودآور است که با سرمایه‌گذاری نسبتاً کم قابل راه‌اندازی است. با توجه به محبوبیت این غذا در سراسر جهان، بازار فروش ناگت مرغ و ماهی بسیار گسترده است.