طرح تولید پریفرم و بطری PET

معرفي پت PET

پلي اتيلن ترفتالات معروفترين و پرمصرفترين پلي استر گرما نرم خطي است كه از سال ١٩٧٧ به اين طرف وارد بازار مواد پليمري شده و به سرعت كاربردهاي فراواني در صنعت و مصارف خانگي پيدا كرده است. از جمله اين كاربردها ميتوان به ساخت بطري نوشابههاي گازدار، فيلم عكاسي، نوارهاي مغناطيسي صوتي و تصويري، ديسكت هاي كامپيوتر، فيلم هاي بسته بندي مواد غذايي، الياف مصنوعي جهت پوشاك، پتو و ده ها كاربرد ديگر اشاره نمود.

اما از اين ميان، رشد وسيع اين ماده در صنايع بطري نوشابه چشمگير است. رمز موفيت PET در اين صنعت، چقرمگي، شفافيت، قدرت شكل گيري و جهت گيري زنجيرها، عدم تأثير گذاري بر روي مزه و طبيعت غير سمي آن است. علاوه بر اين بطريهاي نوشابه PET سبك، ارزان و قابل بازيافت ميباشند. ويژگيهاي بطري پت وابسته به کيفيت ماده اوليه آن دارد. PET در مقابل قليا و اسيد رقيق مقاومت خوبي دارد، اما مقاومت آن در برابر اسيدها و بازهاي غليظ كم است. در برابر چربي ها و روغن ها نيز مقاومت خوبي از خود نشان ميدهد.

پليمر PET با ويسكوزيته ذاتي (Inherent Viscosity) حدود 0/5-0/6 به روش پليمريزاسيون پيوسته مذاب توليد ميشود. در ادامه PET به شكل ميله (rod) اكسترود شده و به قطعات كوچكتر (چيپس) بريده ميشود كه پليمر اصلي براي ساخت الياف پلي استر، فيلم و رزين مهندسي است و تحت نام پليمر فاز مذاب (Melt Phase) يا چيپس PET شناخته ميشود.

براي توليد بطري PET ،رزين جامد PET به روش قالبگيري تزريقي به شكل بطري پيش فرم در مي آيد. سپس تا دماي قالبگيري بادي گرم شده و وارد قالب مخصوص ميشود. در مراحل بعد هواي فشرده وارد قالب شده و مواد را به ديواره قالب ميفشارد و همزمان بوسيله ميله هاي مخصوص در دو جهت كشيده ميشود(Biaxially Oriented Blow Molding) .در نهايت محصول سرد شده و بطري از قالب خارج ميگردد. بطري ساخته شده با اين روش در جهت شعاعي نسبت به جهت محوري، آرايش يافتگي بيشتري دارد، بطوريكه استحكام ضربه اي و تركيدگي آن در اين جهت بيشتر است و بطري در هنگام ضربه يا فشار خرد نشده و نمي شكند.

همچنين بطري PET خزش(Creep) پائيني دارد، چقرمه است و دي اكسيد كربن، آب و اكسيژن براحتي از آن عبور نميكنند. بالا بودن خواص مكانيكي ذكر شده اين اجازه را ميدهد كه ديواره بطري نازك باشد و براي ساخت بطري با كارايي مطلوب پليمر كمتري مصرف گردد. PET جامد بايد بسيار خشك باشد (درصد رطوبت كمتر از 0/005% ) تا از هيدروليز آن جلوگيري شده و خواص فيزيكي و مكانيكي آن نيزحفظ گردد.

PET براقيت و شفافيت عالي دارد، ضمن آنكه نسبت به بطريهاي شيشهاي در وزن هر بطري بطور قابل ملاحظه اي صرفه جويي ميشود. از آنجائيكه حمل و نقل بطريهاي PET مشكل ميباشد، بنابراين اين محصولات را بصورت پريفرم يا پري پت جابه جا ميكنند. در واقع پريفرم محصولي است كه در مرحله قالبگيري دمشي تبديل به بطري PET ميگردد .

در شكل ١ نمايي از پريفرم و بطري ساخته شده از آن ارائه گرديده است.

موارد مصرف و كاربرد بطری PET

موارد كاربرد PET گريد جامد(بطری) به تفكيك در ذیل ارائه شده است:

• بطري نوشابه هاي گازدار
• بطري هاي آب معدني
• بطري هاي آب ميوه
• بطري هاي نوشيدنيهاي انرژي زا(ورزشي)
• بطري هاي مواد غذايي
• بطري هاي مواد شوينده و آرايشي
• بطري ساير نوشيدني ها
• ساير( …,CPET ,APET)

همانطور كه ذكر شد بيشترين كاربرد رزين PET حالت جامد بعنوان بطري نوشيدني هاست، كه عمدتاً در اندازههاي ١ ،٢ و ٣ ليتري ميباشند. موارد كاربرد اين بطري ها عمدتاً با قوطي هاي آلومينيومي قابل مقايسه ميباشند.
ساير كاربردهاي بطري PET تحت عنوان ظروف سفارشي (Custom Container) ميباشد كه ساير بطري ها را كه براي مصارفي غير از نوشيدني ها مورد استفاده قرار ميگيرند، دربر ميگيرد. براي ساخت ظروف دهن گشاد براي انواع سس، ترشي، ادويه جات، ظروف و قوطي هاي لوازم آرايشي، بطري شوينده هاي مايع، قوطي هاي توپ تنيس، ظروف فر و قالب نان مخصوص فر نيز از PET جامد استفاده مي شود.

در ادامه موارد کاربرد اين محصول بطور کامل مورد بررسي قرار گرفته است.

• بطري نوشيدني ها
  1. بطري نوشابه هاي گازدار(CSD)
     اصلي ترين كاربرد رزين PET) حالت جامد)، در ساخت بطري نوشابه هاي گازدار است. بطري هاي PET به دليل سبك بودن بطري و مقاوم بودن در برابر شكنندگي و همچنين دارا بودن عبورپذيري بسيار محدود نسبت به CO٢ و اكسيژن براي نگهداري و حمل و نقل نوشابه هاي گازدار مورد استفاده قرار ميگيرند.
     اين بطري ها عموماً در ٨ سايز ساخته ميشوند و به سه دسته اصلي تقسيم ميگردند.
     • دو ليتري و بزرگتر
     • يك و يك و نيم ليتري
     • نيم ليتري و كوچكتر

     مصرف بطري هاي PET در صنعت نوشابه هاي گازدار رشد قابل توجهي داشته است و همچنان نيز روبه افزايش است. قبل از وارد شدن بطري هاي PET به بازار، بطري نوشابه هاي گازدار عمدتاً بطري هاي شيشه اي و قوطي هاي آلومينيومي بودهاند، اما با ورود بطريهاي ساخته شده ازPET ،مصرف بطري هاي شيشه اي كاهش چشمگيري داشته است. ولي قوطي هاي آلومينيومي هنوز هم بصورت نسبتاً گسترده در كنار بطري هاي PET مورد استفاده قرار ميگيرند.

  2. بطري هاي آب
     بطري ها و ظروف ساخته شده از PET به عنوان ظروف نگهداري آب و بطري هاي آب معدني مورد استفاده قرار ميگيرند. اين محصولات به سه بخش مجزا تقسيم ميشوند.
     1. مخزن هاي ٢٠ ليتري كه بعنوان ظروف نگهداري آب و آب سردكنها در ادارات و اماكن عمومي مورد استفاده قرار ميگيرند.
     2. بطري هاي و بشكههاي ١٥ تا ٣٢ ليتري كه درون سوپر ماركت ها براي مصارف عموم وجود دارد.
     3. بطري هاي كوچك آب معدني كه جايگزين نوشابه هاي گازدار و سايرنوشيدني ها ميشوند.

     در اين زمينه بطري هاي ساخته شده از پلي كربنات ، PVC و بعضا بطريهاي شيشهاي ميتوانند مورد استفاده قرار گيرند. پلي كربنات خواص فيزيكي و مكانيكي بالاتر و شفافيت بيشتري دارد، همچنين در طول فرآيندهاي شكل دهي كمتر دچار آسيب ميشود. ولي از آنجا كه قيمت بالاتري دارد، اغلب در موارد ويژه كه كارايي خاصي مدنظر است، استفاده ميشود .

  3. بطري نوشيدني هاي الكلي
     بازار نوشيدني هاي الكلي شامل آبجو، شراب و نوشيدني هاي تقطيرشده ميباشد. در اين زمينه عمدتا بطري هاي شيشه اي و قوطي هاي آلومينيومي نيز مورد استفاده قرار ميگيرند. به طور كلي به دليل نفوذ پذيري هرچند اندك اين بطريها در برابر اكسيژن و در نتيجه زمان نگهداري كوتاه اين مواد، مصرف بطري هاي PET براي مشروبات الكلي چندان مورد توجه نيست. در اين مورد بطريهاي كوچك يكبار مصرف كه در سفرهاي طولاني مورد استفاده قرار مي گيرد، طرفدار دارد و سهم كوچكي از اين بازار در اختيار بطري هاي PET است. بطري هاي PET مورد استفاده در اين زمينه اغلب بصورت ٣و ٥ لايه مورد استفاده قرار ميگيرند .
  4. بطري ساير انواع نوشيدني ها
     ساير انواع نوشيدني ها شامل انواع شربت، آبميوهها، كنسانتره ميوه و سبزيجات، نوشابههاي انرژيزا و همچنين چاي و قهوه آماده (RTD) و بطري شير ميباشد. بازار بطريهاي PET مصرفي براي نوشابههاي انرژي زا (نوشيدني هاي ورزشي) بسيار وابسته به روند توليد محصولات جديد و عرضه و تقاضاي آنهاست. بررسيها نشان ميدهد كه توليد اين محصولات در سالهاي آتي روند رو بهرشدي خواهد داشت. تركيبات اين مواد انرژيزا شامل عصاره ميوه ها، كربوهيدرات ها، ويتامين و رنگهاي خوراكي است كه براي حفظ خواص بايد دور از اكسيژن نگهداري شوند. بطريهايي كه براي نگهداري اين مواد مورد استفاده قرار ميگيرند، معمولاً بصورت چند لايه هستند. (لايهاي از نايلون به همراه PET) .

     مصرف بطريهاي PET براي نگهداري شير، بعلت قيمت تمام شده بالاتر بطري رشد چنداني نيافته است. هرچند كه بطريهاي PET بعلت شفاف بودن و عبور پذيري كمتر، مرغوبتر ميباشد. اما در حال حاضر اكثر شركتهاي توليدكننده از بطريهاي ساخته شده از پلياتيلن سنگين به عنوان بطري شير استفاده ميكنند.
     در اين زمينه بطريهايي از جنس PVC نيز رقيب بطريهاي ساخته شده از PET هستند ولي از آنجا كه بطريهاي PET شفافيت بيشتر و قابليت بازيافت بالاتري دارند، بيشتر مورد توجه قرار گرفته اند. شايان ذكر است تكنولوژي جديدي كه امكان پر شدن بطريهاي PET را در دماي بالا(Hot fill) ميدهد،باعث رونق بازار بطريهاي PET در اين زمينه شده است.

  5. بطري ها و ظروف مواد غذايي
     عمده ترين بازار مصرف PET در بطريهاي مواد غذايي، بطري روغنهاي خوراكي است كه بطور وسيع بطري هاي PET جايگزين ظروف و بطريهاي PVC شده است. ساير موارد مصرف عبارتند از بطري كره بادام زميني و انواع سس ها، ظروف ترشي، قهوه و ادويهجات. با استفاده از تكنولوژي جديد كه پرشدن اين بطريها در دمايي بالا را امكانپذير ميسازد، ميتوان باكتريها و ساير عوامل آلوده كننده موجود درون ظروف را از ميان برد كه با استفاده از اين روش مانع اصلي استفاده از ظروف و بطريهاي PET در زمينه بسته بندي مواد غذايي برطرف شده است.
• كاربردهاي غير غذايي
  اين قسمت شامل كاربرد بطريهاي PET بعنوان ظروف نگهداري مواد بهداشتي و دارويي، مواد آرايشي و مواد شوينده خانگي است. اين كالاها شامل ظروف پزشكي و بهداشتي (M&H) مواد آرايشي نظير رنگ مو و انواع كرم ها(T&C) و ظروف نگهداري و بعضا حمل و نقل مواد شيميايي (HIC) مي باشند .
  1. بهداشتي و پزشكي (M&H)
     بيشترين مصرف رزين جامد PET در اين زمينه توليد بطري محلول هاي دهانشويه و بطري برخي از داروها كه به صورت شربت هستند، نظير شربت سرفه و … ميباشد. براي نگهداري انواع ويتامينها نيز بعضاً از بطريهاي PET استفاده ميكنند. به دليل حساسيت ويتامين ها در برابر نور خورشيد و عوامل محيطي، اين بطريها به رنگ تيره (ارغواني) ساخته ميشوند تا از تخريب اين مواد جلوگيري شود.
     در اين زمينه هنوز شيشه رقيب اصلي PET است. زيرا بطري ها و ظروف شيشه اي قابليت نگهداري بالاتري در مقايسه با بطري هاي PET دارند و ماده را براي زمان طولاني تازه نگه ميدارد. عيب بزرگ ظروف شيشه اي سنگيني و شكنندگي آن است كه اجازه رقابت PET با ظروف شيشه اي را ميدهد.
     در اين زمينه بطري هاي ساخته شده پلي اتيلن نفتالات (PEN) نيز مورد استفاده قرار ميگيرند.
  2. مواد آرايشي (T&C)
     از ظروف ساخته شده از رزين جامد PET براي نگهداري انواع محصولات آرايشي نظير رنگ مو، مواد محافظ و حالت دهنده مو، انواع كرم و لوسيون ها، روغن بچه و روغن حمام و شامپو استفاده ميشود. در اين زمينه ظروف شيشه اي نيز مورد استفاده قرار ميگيرند، ولي به دليل مقاومت بالاتر بطريهاي PET در برابر شكنندگي و ساير خواص بهتر، در حال حاضر مصرف ظروف و بطري هاي PET در اين زمينه بيشتر مورد توجه قرار گرفته اند. براي بسته بندي شامپوها نيز ميتوان از بطري هاي PET استفاده كرد ولي از آنجا كه براي بطري اين محصولات نياز به شفافيت بالا نيست و نسبت به نفوذپذيري اكسيژن نيز حساس نيستند، به دليل قيمت پايينتر در اكثر موارد از بطري هاي پلياتيلن سنگين (HDPE) استفاده ميكنند .
  3. ظروف نگهداري مواد شيميايي خانگي(HIC)
     براي بسته بندي و نگهداري انواع پودرها و مواد شوينده و مايع ظرفشويي و دستشويي در برخي موارد از ظروف ساخته شده از PET استفاده ميشود. در اين زمينه هم بازار در اختيار پلي اتيلن سنگين است. در برخي موارد براي نگهداري روغن موتور، روغن هاي روان كننده و همچنين قوطي نگهداري توپ تنيس نيز از ظروف ساخته شده از PET استفاده ميشود .

بررسي كالاهاي جايگزين بطری PET

در كاربرد بطري هاي PET به عنوان بطري نوشـابههـاي گـازدار، بطـريهـاي شيـشه اي و قـوطي هـاي آلومينيومي رقيب بطري هايPET به شمار مي آيند. در اين زمينه روند مصرف بطري هـاي شيـشه اي رو بـه كاهش است ولي قوطي هاي آلومينيومي هنوز هم به صورت گسترده دركنار بطـري هـاي PET مـورد اسـتفاده قرار مي گيرند.

همچنين بطري هاي ساخته شده از PVC مي توانند جايگزين بطـري هـاي PET مـصرفي در روغـن هاي خوراكي،بطري هاي نگهداري رنگ روغن و مواد آرايشي باشند، ولي از آنجا كه شفافيت و قابليت بازيافت بطري هاي PET بالاتر است، در حال حاضر بيشتر مورد توجه قرار گرفته اند.اما قيمـت پـايين تـر PVC در مقايسه با PET همچنان باعث كاربرد نسبتا گسترده بطري هاي PVC در اين زمينه شـده اسـت. در زمينـه كاربردهاي خاص PET كه نفوذپذيري نسبت به گازهاي محيطي از اهميت خاصي برخوردار است ميتـوان از پلي اتيلن نفتالات (PEN) نيز استفاده كرد.

مقايسه بين PET و PVC نشان ميدهد كه هر دو ماده ويژگي هاي مفيدي در حالـت كـشش نيافتـه دارند و هنگامي كه كشيده ميشود، اين ويژگي ها بهبود مي يابند. به علاوه PET چنانچه نتـايج آزمـون سـقوط نشان ميدهد ضد ضربه و نشكن ميباشد. ويژگيهاي مسدود كنندگي PET و PVC مـشابه اسـت و هـر دو براي كاربردهاي معمولي به ويژه در بسته بندي صـنايع غـذايي مناسـبند. خـصوصيات PET در برابـر اشـعه فرابنفش بسيار بهتر از PVC بوده و اين مسئله اي مهم در صنايع غذايي ميباشد. زيـرا نـور فـرابنفش اغلـب براي كشتن باكتري ها و ميكروب ها بكار ميرود. از اين جنبه بطري PET نسب به PVC از محتواي خود بـه نحو بهتري محافظت ميكند. بطري هاي PVC كشش نيافته مـيتواننـد در فـشارهاي پـائين گـاز كربنيـك نوشابه ها (كمتر از ٢ گرم در ليتر) شكل خود را حفظ كنند. حال آنكه براي اين كاربرد بطري هاي PET بايـد دو جهته كشش يابند. در ميزان هاي بالاي گاز كربنيك (تا ٨ گرم بـر ليتـر) هـر دو مـاده بايـستي دو جهتـه كشش يابند.

اما اساسي ترين مزيت بطري هاي PET نسبت به PVC غير سمي بودن آنهاست. بطري هاي PVC بـه دليل آزاد كردن مواد سمي و سرطان زا كه حتي مقادير نـاچيز آنهـا نيـز خطرنـاك مـيباشـد از سـوي اداره بهداشت فدرال ايالات متحده امريكا (FDA) مجوز استفاده در صنايع غذايي را كسب نكرده اند. در مورد بطري نوشيدني هايي مانند آب ميوه ها و شير اغلب از بطري ها و ظـروف سـاخته شـده از پلـي اتيلن سنگين (HDPE) به جاي بطري هاي PET استفاده ميشود.زيرا قيمت تمام شده كمتري دارد. در كاربرد PET به عنوان بطري مواد شيميايي نيز بازار در اختيار پلي اتيلن سنگين است. در زمينه كاربردهاي بطري هاي PET در ظروف پزشكي و بهداشتي، در برخـي مـوارد از پلـي اتـيلن و پلي پروپيلن استفاده مي شود .

اهميت استراتژيكي پت (PET)

مهمترين مزيت استفاده از پت بعنوان بستهب ندي در صنايع غذايي سازگاري مناسب آن با موادغذايي ميباشد و کوچکترين اثري بر روي مواد نميگذارد. علاوه بر اين به علت ضريب نفوذ بسيار پايين آن نسبت به انواع گازها در صنايع بسته بندي که نياز به ايزولاسيون کامل است بسيار مناسب ميباشد. از لحاظ زيست محيطي نيز محصولي است که به راحتي بازيافت ميشود و از اين بابت نيز نيز مزيت مهمي براي آن محسوب ميشود.

كشورهاي عمده توليد كننده و مصرف كننده پت (PET)

كاربردهاي روزافزون پلاستيك ها به دليل ارزان بـودن، حمـل و نقـل آسـان، مقـاوم بـودن در تمـامي زمينههاي صنعتي و خانگي موجب رشد سـريع توليـد و مـصرف آن فـرآورده هـاي پتروشـيميايي در جهـان گرديده است. 1/5 درصد توليد هر بشكه نفـت بـه پلاسـتيك تبـديل مـيشـود و تقريبـا نيمـي از توليـدات پتروشيمي در دنيا صرف توليد پلاستيكها ميشود. در بين پلاستيكها، پلي الفينها، پلـي اسـتايرين، PVC و PET به پليمرهاي تجاري معروفند و سهمي حدود ٧٠ درصد از كل بازار جهاني مواد پليمـري را بـه خـود اختصاص ميدهند و توليد اين مواد به مـوازات افـزايش درآمـد ملـي كـشورها افـزايش يافتـه اسـت.

كشورها و شركت هاي داراي تكنولوژي خط توليد پريفرم و بطري پت (PET)

در حال حاضر سازندگان بسياري اقدام به توليد و يا واردات اين ماشين آلات در کشور مينمايند. عمـده ماشين آلات موجود در بازار به قرار زير است:

1. توليد داخل و با قطعات درجه يک اروپايي
2. توليد داخل و با قطعات متوسط چيني
3. ماشين آلات خارجي چيني
4. ماشين آلات خارجي با کيفييت مطلوب (ساخت اروپا)

موارد ٢و ٣ به دليل اينکه کيفيت مطلوبي ندارند، از قيمت پايين و کارآيي کمي برخوردار ميباشند. به دليل هزينه استهلاک بالا و عدم کيفيت توليد اين گونه ماشين آلات پيشنهاد نميگردد. مگر با ظرفيت توليد و يا کيفيت پايين. بخش شماره ٤ نيز به دليل هزينه هاي سرمايه گذاري بالا و قيمت بالاي اين گونه ماشين آلات مقرون به صرفه نيست.
بخش شماره ١ به دو دليل داراي مزيت ميباشد:

1. هزينه پايين
2. کيفيت مطلوب

به اين دليل اين گونه ماشين آلات توسط ما پيشنهاد ميگردد.

بررسي اجمالي تکنولوژي و روش هاي توليد پت (PET)

ابتدا مواد اوليه پت که به صورت گرانول وجود دارد را در داخل دستگاه تزريق به وسـيله مکنـده جهـت توليد پريفرم که داراي قالبهايي با سايزها و اوزان مختلف ميباشد ريخته مي شود که اين مـواد پـس از طـي مراحلي گرم و سپس نرم شده و به صورت خميري در آمده و به داخل قالب پريفرم تزريـق مـيشـود. پـس از انجام اين فرآيند پريفرم توليد شده، پس از سرد شدن و سفت شدن از داخل قالب بيرون ميآيد و جهـت بـاد شدن به سمت دستگاه بادکن هدايت ميشود. در قسمت باد، پريفرم توليد شده توسط دستگاه اون گرم و نـرم شده به حدي که نه زياد گرم و نه زياد سرد باشد (هر دو عامل باعث نابودي پريفرم مـيگـردد)، پريفـرم نـرم شده را درون دستگاه بادکن قرار داده و به اندازه دلخواه باد ميکنيم که اين مقدار به سايز، وزن پريفرم و نـوع قالب بستگي دارد. بدين ترتيب بطري هاي پت توليد ميشود .

در ادامه به بررسي اين فرآيند توليد پت (PET) پرداخته ميشود:

• دستگاه تزريق
  يكي از مهمترين روش هاي رايج براي شكل دادن پلاسـتيك ها، قـالبگيري تزريقـي اسـت. در ابتـدا PET گريد بطري را كه به شكل خاكه يا دانه گونه ميباشد، از طريق قيف تغذيه به محفظه اكسترودر هـدايت و در آنجا حرارت ديده، نرم و ذوب ميشود. سپس با عبور از افشانك با فشار به داخل قالب نـسبتاً سـردي بـه نـام قالب پريفرم رانده ميشود كه دو نيمه اش كاملاً به يكديگر جفت شده است .
  در شكل ٣ نمايي از دستگاه تزريق ارائه گرديده است.
  

  

• قالب پريفرم
  پس از گذشت زمان مناسب و لازم براي سرد و جامد شدن پلاستيك، قالب باز شده و قطعـة پريفـرم از آن خارج ميشود. اين عمليات به دفعات تكرار ميشود.
  در شكل ٤ نمايي از قالبهاي پريفرم ارائه گرديده است :
  

• قالبگيري دمشي
  به طور كلي فرايند قالبگيري دمشي به دو نوع قالبگيري دمشي رانشي (Extrusion Blow Molding) و قالبگيري دمشي تزريقي (Injection Blow Molding ) تقسيم ميشوند كه نوع رانشي گستردگي بيشتري دارد. قدم اول در قالبگيري دمشي رانشي ساخت يك لوله نازك از مذاب پليمر به وسيله اكسترودراست كه به صورت عمودي و آزادانه آويزان ميشود و به آن روده ميگويند. وقتي كه طول روده به اندازه مشخص رسيد، يك قالب دور روده را ميگيرد، انتهاي آن را ميبندد و آن را از داي جدا ميكند. سپس يك سوزن وارد روده شده و با دمش جريان هواي فشرده روده را باد كرده و به سطح داخلي قالب ميچسباند.
  قالب تا زمان سرد و جامد شدن پليمر، بسته باقي ميماند. سپس باز شده و محصول از آن خارج ميشود. در مرحله آخر ممكن است لازم باشد قسمت هاي اضافي چيده شوند. اين كار يا بصورت خودكار و همزمان با خروج قطعه از قالب يا طي مرحله اي جداگانه و دستي صورت ميگيرد. گاهي اوقات براي ساخت محصولات چندلايه و دستيابي به ويژگي هايي مانند سفتي، چقرمگي و سدگري مورد نظر از كواكسترودكردن استفاده ميشود. براي قالبگيري قطعات بزرگ مثل بشكه هاي ذخيره مواد شيميايي، لازم است رانش پيوسته روده آنقدر سريع انجام گيرد كه از جداشدن روده در اثر وزن يا جامد شدن قسمتهايي از آن قبل از بادشدن جلوگيري شود.

  قدم اول در قالبگيري دمشي تزريقي توليد يك قطعه اوليه به نام پيش فرم (preform) است كه در صنعت به آن بچگي هم ميگويند. پيش شكل داراي دهانه بطري با ابعاد بسيار دقيق و به دنبال آن يك لوله از پليمر است كه انتهاي آن بسته است. در مرحله بعدي پيش شكل نرم شده به داخل قالب دمش منتقل ميشود و سپس هواي فشرده به داخل آن دميده شده و آن را باد ميكند. مزيت قالبگيري دمشي تزريقي نسبت به رانشي در آن است كه بطري هاي حاصل داراي دهانه اي با ابعاد بسيار دقيق هستند و در محل چيدن اجزاي اضافي نقطه ضعف ايجاد نميشود. علاوه براين فرايند ضايعات كمتري دارد. روش قالبگيري دمشي تزريقي پيچيده تر و در نتيجه گرانتر است.